부품 입고검사 품질 대시보드

협력사 A·B·C 납품 부품의 입고검사 품질 비교 현황 및 조건별 실시간 분석
현재 선택 조건: 전체 협력사 · 전체 주차
검사수량
0개
현재 조건의 전체 부품
판정가능수량
0개
불량여부 판정 완료
판정미확인수량
0개
측정값 결측/미확인
불량수량
0개
규격 이탈 부품
불량률 (%)
0.00%
불량수량 ÷ 판정가능수량
협력사별 품질 지표 비교
협력사 검사수량 판정가능 판정미확인 불량수량 불량률
협력사별 불량률 비교 (%)
불량유형별 부품 수량 분포
주간 vs 야간 치수 불량률 비교 분석
주간조
야간조
✓ 확인된 객관적 사실 3사 모두 야간조의 치수 불량률이 주간보다 높으며, 특히 협력사 A의 야간 치수 불량률은 9.82%로 주간(5.22%) 대비 약 1.88배 급증합니다. 반면 협력사 C는 주/야간 모두 1% 안팎으로 안정적입니다.
? 아직 단정할 수 없는 원인 (추정) 야간 불량 급증의 원인(작업자 숙련도 및 집중력 차이, 주간 가공으로 인한 공구 마모 누적, 야간 기온 강하에 따른 기계/절삭유 열변형 등)은 현재 데이터만으로는 알 수 없으므로 현장 작업일지 및 설비 로그 확인이 필요합니다.

품질 점검 및 집계 기준

  • 사용한 데이터 기간: 2026-09-01 ~ 2026-10-20 (총 8주간 검사 기록)
  • 제외한 부품 범위: 원본 6,030행 중 9개 열의 값이 완전히 일치하는 중복 30건을 제외하고, 고유 개별부품 6,000개를 분석 대상으로 하였습니다. (주/야간 분석에서는 작업조 결측 24건 제외)
  • 불량 판정 기준: 치수(9.900~10.100 mm, 경계값 포함) 및 중량(49.000~51.000 g, 경계값 포함)이 모두 범위 내이면 정상(0), 하나라도 벗어나면 불량(1).
  • 미확인 측정값 처리: 결측치 또는 미해결 이상값은 정상/불량 판정 근거로 사용하지 않으며, 확인된 다른 측정값이 이미 범위를 벗어난 경우만 불량(1)으로 판정하고, 그렇지 않으면 판정미확인(별도 분리)으로 분류했습니다.
  • 불량률 계산식: 불량수량 ÷ 판정가능수량 × 100 (판정미확인수량은 분모에서 제외하여 불량률 왜곡 방지, 판정가능수량이 0이면 '계산 불가'로 표시).